Milijardai popierinių puodelių kasdien sunaudojami kavinėse,{0}}greito maisto restoranuose, biuruose ir namų ūkiuose kaip viena iš plačiausiai pasaulyje naudojamų vienkartinių gėrimų tarų. Nors popierinis puodelis gali atrodyti paprastas, jo gamyboje derinami keli tikslūs žingsniai, įskaitant žaliavų apdorojimą, spausdinimą, pjaustymą, formavimą ir lenkimą apačioje. Išsamios gamybos darbo eigos supratimas padeda pakavimo specialistams optimizuoti gamybos valdymą, o pirkimų personalas gali moksliškiau įvertinti produktų kokybę. Šiame dokumente pateikiama sisteminga visos gamybos grandinės nuo originalaus popieriaus iki gatavo popierinio puodelio apžvalga.
I. Žaliavos: kartonas popieriniams puodeliams
Pagrindinė popierinių puodelių žaliava yra substratas (taip pat žinomas kaip vienpusis arba dvipusis PE dengtas popierius), sudarytas iš maistinio -neapdoroto plaušienos kartono ir polietileno (PE) plėvelės. PE danga užtikrina atsparumą vandeniui ir aliejui, kad gėrimai galėtų prasiskverbti į kartoną, todėl puodeliai subyrėtų arba nutekėtų.
Pagrindo specifikacijos skiriasi priklausomai nuo naudojimo:
Šaldymo puodeliai: kartonas (vidinė sienelė), padengta vienpusiu PE, kurio bazinis svoris yra nuo 155 iki 210 g/m2.
Karštas puodelis: reikalinga dvipusė PE danga, kad kartono ir PE sluoksniai neatsiskirtų dėl aukštos temperatūros; bazinis svoris paprastai yra nuo 190 g iki 190 ir 300 g/m2. Siekiant pagerinti biologinį skaidymą, kai kuriuose aukštos klasės produktuose vietoj polietileno naudojamos polipieno rūgšties (PLA) dangos.
Pagrindo kokybė tiesiogiai veikia puodelio atsparumą nuotėkiui, standumą, spausdinimo ir formavimo tikslumą, o tai yra viso gamybos proceso pagrindas.
II. Spausdinimo procesas
Spausdinimo puodelio dizainas atliekamas prieš formuojant pagrindinį popierių. Įprasti metodai yra ofsetinė arba flekso spauda, kai prekės ženklo grafika, informacija apie maistingumą ir brūkšniniai kodai yra naudojami ant išorinio kartono paviršiaus (be PE dangos).
Ofsetinė spauda idealiai tinka sudėtingam dizainui ir įvairiaspalviams taškuotiems spaudiniams, todėl užtikrinamas didelis spalvų tikslumas; jį dažnai naudoja kavos tinklai ir aukščiausios kokybės gėrimų prekės ženklai, kurie pirmenybę teikia vizualiniams prekių ženklams. Fleksografinė spauda labiau tinka masinei gamybai, greitas gamybos greitis, mažesnės investicijos į įrangą, lankstus plokštelių keitimas, yra pagrindinis pasirinkimas mažų ir vidutinių puodelių gamintojams. Po spausdinimo kartonas turi būti kruopščiai išdžiovintas ir kietinamas, kad pereitų į kitą fazę. Tai gali užkirsti kelią tirpiklių likučiams pakenkti maisto saugai ir išvengti rašalo dėmių pjaustant ir formuojant.
III. pjovimas-
Atspausdinti kartono ritinėliai arba popieriaus gabalėliai dedami į štampavimo mašiną ir supjaustomi į vėduoklinės{0}}formos ruošinius. Vietoj to, kad būtų stačiakampis, puodelio šoninė sienelė Išskleista forma tikslios vėduoklės formos; šio ventiliatoriaus kreivumo parametrai lemia galutinį puodelio smailėjimą ir tūrį.
Pjovimo štampavimo-procese turi būti atliekami šie veiksmai:
Kontūrų pjovimas: supjaustykite kartoną tiksliomis vėduoklėmis.
Sumažinti: iš anksto{0}}paspauskite puodelio apvado srities raukšles, kad palengvintumėte tolesnį valcavimo procesą.
Popieriaus makulatūros pašalinimas: perteklinių kartono šiukšlių pašalinimas tarp ventiliatoriaus ruošinių.
Pjovimo tikslumas tiesiogiai veikia formavimo puodelio kokybę. Jei pjūvio ruošinio dydžio nuokrypis viršija leistiną ribą, formavimo procese gali atsirasti defektų, tokių kaip nelygios suvirinimo siūlės, korpuso iškrypimas ar nesandarumas; todėl popierinio puodelio štampavimo- tikslumas paprastai turi būti ±0,15 mm.
IV. ĮVADAS Taurės kūno formavimo procesas
Kai ventiliatoriaus ruošinys patenka į popierinio puodelio formavimo mašiną, norint užbaigti automatinį popierinio puodelio korpuso formavimą, reikia atlikti šiuos pagrindinius veiksmus:
1. Maitinimas ir ridenimas
Roboto ranka paima nupjautą ruošinį iš bunkerio, o formavimo įtvaras (kūginė plieninė šerdis) greitai apvynioja plokščią kartoną į kūginį puodelio profilį.
2. Šoninės siūlės terminis sandarinimas
Lipnios šoninės siūlės yra pirmasis svarbus žingsnis siekiant užtikrinti, kad popierinis puodelis nepratekėtų. Šiuo metu yra du pagrindiniai procesai:
Karšto oro sandariklis: karštas oras įkaitina PE sluoksnį ties siūle iki išlydytos būsenos ir prilimpa bei sukietėja veikiant slėgiui; tai užtikrina stabilų sandarinimo efektą ir yra labiausiai paplitęs šoninių siūlių klijavimo procesas.
Ultragarsinis suvirinimas: Ultragarsiniai virpesiai sukuria trinties šilumą, sulieja PE sluoksnį, greitai, tinka didelės spartos{0}}popierinių puodelių gamybos linijai.
3. Apačios užkimšimas ir apačios užlenkimas
Apvalūs kartono ruošiniai (apatiniai diskai), naudojami puodelio dugnui, yra nuolat išmušami specialiu štampavimo pjaustytuvu ir iš karto siunčiami ant apatinio garbanojimo stalo. Čia apatinis puodelio kraštas susilanksto į vidų, jungiasi prie įtvaro ir apatinio disko krašto, po to termiškai užsandarinama ir suspaudžiama, kad būtų sukurta saugi, nepralaidi{1}} pagrindo konstrukcija. Apačios garbanojimo proceso kokybė tiesiogiai lemia puodelio atsparumą nuotėkiui ir yra pats reikliausias proceso etapas.
4. Puodelio kraštas susisuka;
Viršutinis puodelio kraštas yra išvyniotas į išorę per garbanojimo įtaisą, kad būtų sukurtas lygus apskritas apvadas (garbana). Sulenkimo procesas ne tik pagerina gėrimo komfortą, bet ir žymiai padidina ratlankių konstrukcinį stiprumą, neleidžiant puodeliui įstrigti deformuojant.
V. Patikra ir kokybės kontrolė
Suformavus popierinius puodelius, atliekamas griežtas kokybės patikrinimas, o tada pereinama į pakavimo etapą:
Išvaizdos patikrinimas: patikrinkite spaudos vientisumą, siūlių tvarkingumą, kraštų vienodumą, puodelio įtrūkimus ar deformaciją.
Sandarinimo vientisumo bandymas: pripildykite stiklinę vandens, palikite tam tikrą laiką (paprastai nuo 30 minučių iki 1 valandos) ir patikrinkite, ar nėra sandarumo dugno ir šoninėse siūlėse.
Higienos ir saugos bandymai: Bandymai atliekami pagal maisto poveikio medžiagų (pvz., GB4806 serijos) standartus, siekiant išmatuoti PE dangos migraciją, fluorescencinių likučių ir rašalo saugą, siekiant užtikrinti atitiktį maisto saugos reikalavimams.
Matmenų patikrinimas: patikrinkite, ar ratlankio skersmuo, pagrindo skersmuo, puodelio aukštis ir tūris neviršija nustatytų leistinų nuokrypių.
VI. ĮVADAS Pakavimas ir siuntimas
Po to, kai popieriniai puodeliai buvo patikrinti ir kvalifikuoti, jie automatiškai suskaičiuojami ir sukraunami, tada supakuojami į standartinius vienetus į plastikinius maišelius arba susitraukiančius{0}}maišelius, prieš supakuojant į išorines dėžutes, padėklus ir išsiunčiant. Popieriniai puodeliai turi būti atsparūs drėgmei-saugant ir transportuojant, o sandėlio temperatūra ir drėgmė turi būti palaikomos nustatytose ribose, kad būtų išvengta drėgmės sugėrimo ir popierinių puodelių deformacijos bei PE dangos sukibimo.
Dažnai užduodami klausimai
1 klausimas: kokia yra popierinio puodelio krašto nutekėjimo priežastis?
A: Šoninės siūlės nutekėjimą dažniausiai sukelia netinkama terminio sandarinimo temperatūra, kuri neleidžia PE sluoksniui tinkamai susilieti; netolygus sandarinimo slėgis, dėl kurio kai kuriose vietose sukibimas sutrinka; netikslus šukuotas grubus pjovimas, dėl kurio siūlės persidengtos netinkamai; arba pagrindo PE dangos skylučių defektai. Jei atsiranda masės nuotėkis, reikia sistemingai tikrinti termo sandarinimo temperatūrą, slėgio parametrus ir pagrindo masę.
Ar popierinius puodelius galima naudoti pakaitomis karštiems ir šaltiems gėrimams ruošti?
A: Keičiamas naudojimas nerekomenduojamas. Karštų gėrimų puodeliai turi aukštai temperatūrai atsparią dvipusę PE dangą (paprastai mažiau nei 85 laipsniai), o šaltų gėrimų puodeliai turi tik PE dangą ant vidinių sienelių; Ilgai laikant karštus gėrimus šaltuose gėrimuose, išorinis kartonas gali sugerti drėgmę ir suminkštėti, o tai gali turėti įtakos puodelių struktūriniam vientisumui ir saugumui.
4 klausimas: ar popieriaus svoris geresnis?
Atsakymas: nebūtinai. Didesnė gramatūra reiškia, kad sunaudojama daugiau paprasto popieriaus, o tai paprastai užtikrina didesnį standumą ir izoliaciją, bet taip pat padidina išlaidas. Renkantis reikia atsižvelgti į gėrimo temperatūrą, tūrį ir naudojimą, o pasirinkus funkcinius reikalavimus atitinkančias gramatikas, galima išvengti nereikalingo švaistymo.
