Visiškai automatinė didelės spartos{0}}popierinių taurelių formavimo mašina

Visiškai automatinis didelės spartos{0}}popierinių puodelių formavimo aparatas sukurtas nuolatiniam ir stabiliam popierinių puodelių gamybai su nuosekliu formavimo tikslumu ir sandarinimo našumu. Jis integruoja popieriaus padavimą, ultragarsinį šoninį sandarinimą, dugno formavimą, ratlankio užlenkimą ir automatinį krovimą į sinchronizuotą gamybos sistemą.

Įrenginys sukurtas ilgam{0}}pramoniniam darbui, išlaikant stabilų veikimą nuolatinės apkrovos sąlygomis. Jis palaiko vieną ir dvigubą PE dengtą popierinę medžiagą ir tinka įvairių dydžių puodeliams, naudojamiems gėrimų ir maisto pakuotėse.

Bendras dizainas orientuotas į stabilų mechaninį koordinavimą, tikslią formavimo valdymą ir nuoseklią produkcijos kokybę ilgų gamybos ciklų metu.

Stabilus{0}}didelės spartos išvesties našumas
Aparatas veikia 120–160 puodelių per minutę greičiu, priklausomai nuo puodelio specifikacijų ir popieriaus sąlygų, su sinchronizuotu judesių valdymu visose formavimo stotyse, kad būtų palaikoma pastovi išvestis.

Tiksli servo tiekimo sistema
Servo{0}}tiekimas užtikrina tikslią popieriaus padėtį prieš formuojant, sumažinant išlygiavimo nuokrypį ir pagerinant formavimo stabilumą.

Ultragarsinio sandarinimo stabilumas
Ultragarsinio sujungimo technologija užtikrina vienodą sandarinimo stiprumą ant PE dengto popieriaus neperkaitinant, išlaikant stabilią siūlės kokybę nuolatinės gamybos metu.

Kontroliuojamas formavimo tikslumas
Formavimo sistema priima suderintą mechaninės konstrukcijos dizainą, kad išlaikytų stabilią puodelio geometriją ir sumažintų matmenų nuokrypius ilgų gamybos ciklų metu.

Sustiprinta dugno formavimo sistema
Apatinėje sandarinimo konstrukcijoje taikomas kontroliuojamas slėgio dizainas, užtikrinantis stabilų sukibimo stiprumą ir nuoseklų konstrukcijos vientisumą.

Nepertraukiamo veikimo dizainas
Mašinos rėmas ir transmisijos sistema suprojektuoti taip, kad veiktų stabiliai ilgomis{0}}valandomis su sumažinta vibracija ir pastoviu mechaniniu veikimu.

Popieriaus tiekimas:Servo{0}}valdoma padavimo sistema tiekia iš anksto-perpjautą PE dengtą popierių į formavimo sekciją tiksliai išlygiuota.

Šoninis sandarinimas:Ultragarsinė sistema sujungia puodelio siūlę su kontroliuojama energijos išeiga, kad būtų užtikrintas stabilus sandarinimo stiprumas.

Apačios popieriaus padėtis:Apatinis popierius yra tiksliai išdėstytas, kad būtų galima tiksliai išlygiuoti.

Apatinis formavimas:Kontroliuojama slėgio sistema užtikrina stabilų puodelio pagrindo sukibimą ir struktūrinį nuoseklumą.

Ratlankių lenkimas:Ratlankio formavimo blokas tolygiai formuoja puodelio kraštą, kad pagerintų standumą ir vienodumą.

Automatinė krovimo išvestis:Paruošti puodeliai automatiškai sukraunami, kad būtų galima efektyviai pakuoti.

Įrenginys naudoja atskirą darbalaukio išdėstymą, kuris izoliuoja mechaninės pavaros mechaniką nuo formavimo formavimo stočių.

Apatinis skyrius:Visos sunkios transmisijos pavaros, išilginiai velenai ir didelio tikslumo

Viršutinis atidarytas{0}}Viršutinis išdėstymas:Leidžia technikai atlikti greitą techninę priežiūrą, be vargo išvalyti darbo vietas ir visiškai pakeisti formą per trumpus veikimo laikotarpius.

Mašina plačiai naudojama gaminant popierinius puodelius, naudojamus:

Jis palaiko standartizuotą gamybą ir pritaikytas puodelių specifikacijas.

Sini Machinery griežtai laikosi CE ir ISO9001 tarptautinių gamybos etalonų. Kiekvienas mechaninis velenas yra CNC{2}}apdirbtas iš didelio-stipraus legiruotojo plieno ir specialiai termiškai apdorojamas, kad būtų maksimaliai padidintas atsparumas dilimui ir išvengta ilgalaikės -terminės deformacijos. Tikslus liejimas užtikrina tikslią-toleranciją kelių stočių indeksavimo mazguose.

Gamyklos patvirtinimas:Prieš išsiuntimą kiekviena mašina atlieka griežtą 48 valandų nepertraukiamą testavimą nepalankiausiomis sąlygomis visu pajėgumu, siekiant užtikrinti, kad vibracijos slopinimas, automatiniai jutikliai ir pneumatiniai ciklai veiktų nepriekaištingai atvykus į kliento įstaigą.