Didelės spartos automatinė popieriaus puodelio formavimo mašina

„Sini Machinery“ didelės spartos{0}}automatinis popierinių puodelių formavimo aparatas yra pramoninės-klasės gamybos sistema, sukurta nuolatinei, masinei maisto ir gėrimų pakavimo sektorių gamybai. Ši pažangi linija, veikianti stabiliu 80–160 vnt/min. našumu, sujungia automatinį popieriaus tiekimą, šoninį sandarinimą, štampavimą iš apačios, kaitinimą, ratlankio užlenkimą ir automatinį{5}}krovimą į vieną sinchronizuotą operaciją.

Sukurta sunkioms{0}}gamybinėms aplinkoms, mašina turi atvirą-kumštelinę pavarų sistemą, kuri pakeičia tradicines grandinines pavaras, kad būtų padidintas mechaninis stabilumas ir tikslumas. Šis modelis užtikrina struktūrinį tvirtumą ir nuolatinį našumą, kurio reikalauja vidutinės-ir-didelės pakuočių gamyklos, kuriose vykdomos didelės-apimties sutartys ir įtempti pristatymo grafikai.

Didelio{0}}greičio stabilumas:Optimizuota mechaninė architektūra leidžia nepertraukiamai veikti iki 160 vnt/min., išlaikant griežtus matmenų nuokrypius.

Atidarykite-Cam Driving System:Naudoja labai{0}}tikslius cilindrinius kumštelius, kad užtikrintų sinchroninį judėjimą, sumažintų mechaninį nusidėvėjimą ir sumažintų priežiūros reikalavimus.

Išmanusis PLC valdymas:Įrengta aukščiausios kokybės jutiklinio ekrano PLC sistema, skirta{0}}realiuoju laiku stebėti temperatūrą, pneumatinį slėgį ir laiko parametrus.

Servo{0}}maitinimo sistema:Tikslūs servo varikliai valdo popieriaus ruošinio tiekimą, išlaikant išlygiavimo tikslumą ±0,2 mm, kad būtų optimizuotas medžiagų panaudojimas.

Pažangi sandarinimo technologija:Turi tvirtą-ultragarsinį šoninį sandarinimą ir karšto-oro dugno sandarinimą, kad būtų užtikrintas sandarus viengubo ir dvigubo PE-dengto popieriaus sujungimas.

Automatizuotas surinkimas:Visiškai integruota automatinė puodelių sukrovimo ir skaičiavimo sistema supaprastina pakavimą ir sumažina rankinio tvarkymo reikalavimus.

Tikslus servo maitinimas:Tuščias popierius tiekiamas į sistemą tiksliai valdant išlygiavimą.

Šoninės sienelės formavimas:Puodelio korpusas suformuojamas ir akimirksniu suklijuojamas ultragarsu arba karštu{0}}oru.

Apatinis perforavimas:Apatiniai diskai tiksliai{0}}permušami tiesiai iš popieriaus ritinio, kad būtų padidintas derlius.

Apatinis šildymas ir raižymas:Daugiapakopiai kaitinimo elementai suaktyvina apsauginę dangą ir sukuria saugų, sandarų dugno sandariklį.

Ratlankių lenkimas ir formavimas:Specialūs garbanojimo įrankiai sudaro lygų, standų viršutinį kraštą, kad būtų patogu gerti ir saugiai pritvirtinti dangtį.

Pneumatinė kolekcija:Paruošti puodeliai pneumatiniu būdu perkeliami į krovimo įrenginį sisteminiam pakavimui.

Ši įranga palaiko standartines viengubo ir dvigubo PE{0}}dengto popieriaus parinktis kartu su biologiškai skaidomomis PLA-dengtomis ir vandens-pagrindo barjerinėmis medžiagomis, naudojamomis tvariose pakuotėse.

Tikslinės pramonės šakos:
• Pramoninės{0}}vienkartinių konteinerių gamybos įmonės
• Gėrimų, kavos ir pieno arbatos prekių ženklų tiekimo grandinės
• QSR, išsinešti ir greito{0}}maisto pakuočių gamybos linijos
• Sutartinė pakavimo įranga, kuriai reikalingas kelių{0}}dydžių gamybos lankstumas

„Sini Machinery“ siūlo pritaikytas konfigūracijas, kad būtų galima sklandžiai integruoti į jūsų gamybos linijas:

Greitai{0}}pakeiskite formų sistemą:Inžineriniai atnaujinimai, siekiant sumažinti bendrą pelėsių keitimo ir kalibravimo laiką.

Regėjimo tikrinimo sistema:Pasirenkama didelės raiškos CCD kamerų integracija, skirta automatiškai aptikti vidines dėmes ir struktūrines deformacijas.

„Iki rakto“ pakavimo linijos:Tiesioginio integravimo moduliai, skirti sujungti krovimo sistemą su automatine plastiko pakavimo į maišus ir pakavimo į kartoną įranga.

Mašina tiekiama su išsamiomis montavimo gairėmis ir eksploatavimo palaikymu, kad būtų užtikrintas stabilus gamybos našumas. Techninė pagalba teikiama nustatant, reguliuojant parametrus ir apmokant operatorių.

Galimas atsarginių dalių tiekimas ir techninė pagalba, kuri palaiko nuolatinį darbą. Kasdienio naudojimo metu gali būti teikiama nuotolinė pagalba trikčių šalinimui ir gamybos optimizavimui.