Produkto apžvalga
Didelės spartos dvigubo pasukamo popieriaus puodelio aparatas skirtas gamintojams, orientuotiems į stabilią, nuolatinę ir keičiamo dydžio popierinių puodelių gamybą.
Jo pagrindinė inžinerinė koncepcija yra proceso atskyrimas naudojant dvigubą patefono architektūrą, kai puodelio korpuso formavimas ir dugno sandarinimas veikia dviejose nepriklausomose sinchronizuotose stotyse. Ši struktūra leidžia įrenginiui išlaikyti stabilią produkciją net ir ilgai{1}}nepertraukiamai dirbant.
Gamybos aplinkoje, kurioje išvesties stabilumas, nuosekli formavimo kokybė ir veiklos tęstinumas yra labai svarbūs, šis įrenginys yra struktūrinis sprendimas, palaikantis didelės apimties{0}}gamybą ir kontroliuojamą proceso patikimumą.
Jis ypač tinka gamykloms, siekiančioms padidinti dienos našumą, išlaikant stabilų formavimo tikslumą skirtingų dydžių puodeliams.
Pagrindinės savybės
Stabilus didelio{0}}greičio nenutrūkstamas veikimas:Užtikrina pastovų gamybos našumą ilgai{0}}veikiant be išeigos svyravimų.
Dviejų{0}}stočių sinchronizuotas gamybos efektyvumas:Įgalina suderintą formavimo ir sandarinimo etapų veikimą, kad būtų užtikrintas nuolatinis darbo eigos stabilumas.
Labai{0}}tiksli popieriaus padėties nustatymo sistema:Sumažina nuokrypį tiekimo metu, pagerina formavimo tikslumą esant dideliam veikimo greičiui.
Vienodas terminis sandarinimas:Užtikrina pastovų šilumos paskirstymą, kad būtų užtikrinta stabili PE-dengto popieriaus sluoksnių sukibimo kokybė.
Koordinuota judesio valdymo sistema:PLC{0}}pagrįsta sinchronizacija palaiko tikslų laiką visuose veikimo etapuose.
Automatizuota išvesties surinkimo sistema:Automatiškai sukrauna ir skaičiuoja paruoštus puodelius, kad padidėtų jų tvarkymo efektyvumas.
Techninės specifikacijos
|
Prekė |
Specifikacija |
|
Gamybos greitis |
90–160 vnt/min |
|
Puodelio dydžių diapazonas |
4 uncijos – 16 uncijos (pritaikoma) |
|
Medžiaga |
150–350 g/m² PE dengtas popierius |
|
Maitinimo šaltinis |
380V / 220V 50Hz / 60Hz |
|
Bendra galia |
12–18 kW |
|
Oro slėgis |
0,4–0,6 MPa |
|
Oro suvartojimas |
Didesnis arba lygus 0,6 m³/min |
|
Valdymo sistema |
PLC išmanusis valdymas |
|
Mašinos svoris |
3200–4200 kg |
Mašinos struktūra
Maitinimo sistemos blokas:Atsakingas už kontroliuojamą popieriaus pristatymą ir išlygiavimą prieš formuojant.
Pirmasis patefonas:Atlieka pradinį puodelio korpuso formavimo ir formavimo procesą.
Antrasis patefono blokas:Atlieka dugno sandarinimo ir konstrukcijų sutvirtinimo operacijas.
Šildymo modulis:Užtikrina stabilias šilumines sąlygas sandarinimo ir klijavimo procesams.
Ratlankio garbanojimo blokas:Suformuoja ir sustiprina puodelio kraštą, kad būtų užtikrintas struktūrinis vientisumas ir patogumas naudoti.
Krovimo ir išvesties modulis:Automatiškai surenka, sukrauna ir tvarko gatavus gaminius.
Centrinė PLC valdymo sistema:Koordinuoja ir sinchronizuoja visus mašinos blokus, kad veiktų vieningas ciklas.
Programos
Mašina plačiai naudojama:
Vienkartinių gėrimų puodelių gamyba
Kavos ir kavinių pakavimo tiekimas
Pieno arbatos ir gėrimų grandinės gamyba
Greito maisto pakavimo sistemos
Didelės{0}}popierinių puodelių gamybos patalpos
Eksportuoti{0}}orientuotas gamybos linijas
Tinkinimo parinktys
Gamybos sistemas galima konfigūruoti pagal eksploatacinius reikalavimus:
Puodelio dydžio ir formos dizaino pritaikymas
Išvesties greičio konfigūracija
Šildymo sistemos pasirinkimas (karštas oras / ultragarsas)
Elektros sistemos pritaikymas regioniniams standartams
Integracija su spausdinimo ar pakavimo linijomis
Struktūrinis reguliavimas tam tikroms puodelių konstrukcijoms
Kokybės kontrolė ir komercinės garantijos
Gamybos vientisumas:ISO9001 ir CE sertifikatas. Visi pagrindiniai konstrukciniai komponentai yra specialiai termiškai apdorojami ir atleidžiami nuo įtempių{2}}, kad būtų išvengta terminės deformacijos.
Išankstinis{0}}siuntos patvarumo bandymas:Kiekvienas įrenginys „Sini Machinery“ gamykloje nepertraukiamai veikia pilna apkrova 72 valandas, kad būtų patikrintas greitis, stabilumas ir nulinio -defekto išvestis.
Saugi pasaulinė logistika:Siunčiama naudojant plaukioti tinkamas vakuumines pakuotes, įdėtas į tvirtą{0}}medinį dėklą, kad būtų išvengta žalos pervežant.
Komercinės sąlygos:Suteikiama 12 mėnesių visapusiška pagrindinių dalių garantija. Standartinis pristatymo laikas yra nuo 45 iki 60 dienų nuo indėlio patvirtinimo.
Pasaulinis palaikymas:„Sini Machinery“ siūlo 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę nuotoliniu būdu paleisti vaizdo įrašus ir išsiunčia inžinierius, kurie montuos vietoje- visame pasaulyje.
Dažnai užduodami klausimai
Kl .: koks yra tikrasis stabilus važiavimo greitis gaminant visą parą?
A: Rekomenduojamas stabilus važiavimo greitis yra nuo 120 iki 150 puodelių per minutę. Naudojant šį labai efektyvų greitį, jūsų ilgalaikė IG padidinama-, nes pailgėja mašinos eksploatavimo laikas, optimizuojamas energijos suvartojimas ir užtikrinamas pastovus, didesnis nei 99,5 % galutinis praėjimo rodiklis.
Kl .: Kaip dvigubos pasukamos plokštės konstrukcija apsaugo nuo nuotėkio apačioje?
A: Dvigubos{0}}sukamosios plokštės struktūra griežtai izoliuoja korpuso sandarinimo ir dugno raižymo veiksmus į dvi fizines zonas. Dėl šio atskyrimo pailgėja mechaninio veikimo laikas kaitinant ir formuojantis, todėl PE pamušalas gali visiškai išsilydyti ir susilieti į vientisą, 100 % nuotėkio nepraleidžiančią{3}} barjerą.
Kl .: Ar ši mašina gali gaminti tiek viengubus, tiek dvigubus PE dengtus puodelius?
A: Taip. Aparatas turi specialius karšto-oro šildymo kolektorius ir ultragarso sandarinimo sistemas, leidžiančias sklandžiai apdoroti pavienius -PE šalto puodelius ir dvigubus-PE karštų gėrimų puodelius, nesubraižant išorinio paviršiaus grafikos.
Kl .: koks yra įprastas puodelio dydžių keitimo laikas?
A: Formos sąrankos keitimas užtrunka maždaug 2–4 valandas. „Sini Machinery“ kiekviena mašina aprūpina pažangia greito-pakeitimo įrankių sistema ir aiškiais išlygiavimo ženklais, kad jūsų operatoriai galėtų labai efektyviai keisti dydį.
Populiarus Žymos: didelės spartos dvigubo sukamojo popieriaus puodelio mašina, Kinijos didelės spartos dvigubo sukamojo popieriaus puodelio mašinų gamintojai, tiekėjai, gamykla

