Produkto apžvalga
Kelių{0}}stočių didelės spartos popierinių puodelių mašina sukurta gamintojams, kuriems reikalinga stabili didelės apimties{1}}gamyba, kontroliuojamos eksploatacinės sąnaudos ir nuosekli formavimo kokybė nuolatinio veikimo aplinkoje.
Skirtingai nuo tradicinių vieno{0}}kelio formavimo sistemų, ši mašina naudoja kelių stočių paskirstytą architektūrą, kur kiekvienas formavimo procesas veikia atskirai. Tai sumažina mechaninės apkrovos koncentraciją, stabilizuoja gamybos laiką ir padidina ilgų -valandų veikimo patikimumą.
Gamykloms, kuriose gamybos prastovos, medžiagų švaistymas ir nestabili formavimas tiesiogiai veikia pelno maržas, ši sistema suteikia struktūrinį sprendimą keičiamam ir nuspėjamam našumui užtikrinti.
Pagrindiniai inžinerijos pranašumai
Maksimaliai padidina dienos efektyvumą:Nepriklausoma kelių stočių struktūra izoliuoja proceso apkrovas, užkerta kelią sinchronizavimo kliūtims ir užtikrina didelę faktinę dienos našumą per pamainą.
Sumažina medžiagų atliekų kiekį:Pažangios servo{0}}varomos tikslios padavimo ir ultragarsinio sandarinimo sistemos užtikrina tikslų ruošinio išlygiavimą ir sandarias siūles, pašalindamos puodelio deformaciją važiuojant dideliu{1}}greičiu.
Optimizuoja mašinos veikimo laiką:Mechaninis įtempis yra subalansuotas nepriklausomose stotyse, o ne sutelktas į vieną kelią. Tai sumažina komponentų susidėvėjimą ir padidina 24 valandų nepertraukiamo gamybos pajėgumus.
Techninės specifikacijos
|
Prekė |
Specifikacija |
|
Gamybos greitis |
120–160 vnt/min (priklauso nuo puodelio dydžio ir popieriaus GSM) |
|
Puodelio dydžių diapazonas |
2 uncijos – 16 uncijos (galima pritaikyti formeles) |
|
Žaliavų suderinamumas |
Viengubas arba dvigubas PE{0}}dengtas popierius |
|
Popieriaus svorio suderinamumas |
150–350 g/m² |
|
Maitinimo šaltinis |
380V / 220V, 50Hz / 60Hz (sukonfigūruota pagal paskirties gamyklos standartus) |
|
Visa reikalinga galia |
12–18 kW |
|
Oro šaltinio reikalavimas |
0,4–0,6 MPa |
|
Valdymo sistema |
Išmanusis PLC su pramoniniu jutikliniu ekranu HMI |
|
Pavaros mechanizmas |
Servo sinchronizuotas valdymas |
|
Struktūrų klasifikacija |
Sunki-kelių{1} stočių sukamoji formavimo sistema |
|
Bendras mašinos svoris |
Maždaug 3000–4500 kg |
Mašinos struktūra
Pagaminta ant sustiprinto standaus rėmo, skirto nuolatiniam gamybos stabilumui.
Pagrindiniai moduliai:
Servo popieriaus padavimo įrenginys
Ultragarso šoninio sandarinimo stotis
Dugno perforavimo ir formavimo stotis
Šildymo ir šlifavimo stotis
Ratlankių garbanojimo stotis
Automatinė krovimo sistema
Centrinė sinchronizuota perdavimo sistema
Kiekviena stotis veikia savarankiškai, išlaikant laiko sinchronizavimą per PLC valdymą.
Darbo principas
Servo sistema automatiškai tiekia ir išlygiuoja popierių
Ultragarsinis sandarinimas sudaro stabilią šoninę siūlę
Dugno perforavimas užtikrina tikslią pagrindo padėtį
Reguliuojamas šildymas sudaro dugno sandarinimo struktūrą
Riektavimas ir riesimas sustiprina puodelio ratlankio stiprumą
Paruošti puodeliai automatiškai sukraunami
Komercinės programos
Ši įranga sukuria struktūrinę pakuotę, optimizuotą pasauliniam maisto paslaugų platinimui, ypač tinkanti:
Greito-aptarnaujamo restoranai (QSR):Didelio-tvirtumo karštos kavos puodeliai (8 uncijos, 12 uncijos, 16 uncijos), galintys atlaikyti verdančius skysčius be šoninės sienelės deformacijos.
Šaltų gėrimų pakuotė:Dvigubi PE{0}}dengti gaiviųjų gėrimų puodeliai, atsparūs išoriniam struktūriniam minkštėjimui, kurį sukelia kondensatas.
Pieno perdirbimo įmonės:Plačios-burnos ledų vonelės ir jogurto talpyklos, kurioms būtinas absoliutus dugno-sandarumas, esant šalčiui.
Pritaikymas ir kokybės kontrolė
Sini Machinery konfigūruoja kiekvieną mašiną pagal konkrečius žaliavos parametrus ir gamybos įrenginio apribojimus. Siūlome suprojektuotas pasirinktines formų konfigūracijas, kad atitiktų lokalizuotus kraštų matmenis, popierinio puodelio gylį ir nestandartinį ratlankio skersmenį.
Mūsų vidinė kokybės tikrinimo sistema prieš išsiuntimą naudoja griežtą testavimo procedūrą:
48-valandų sausosios eigos streso testas:Kiekvienas įrenginys nuolat veikia didžiausiu veikimo greičiu, kad būtų patikrintas mechaninis ir terminis suderinimas.
10 000 puodelių gamybos įvertinimas:Tiesioginė gamybos eiga vykdoma naudojant kliento nurodytas kartono atsargas.
Šis nulinio-defekto standartas garantuoja, kad aparatas bus paruoštas tiesiogiai prijungti-ir paleiskite{2}}į jūsų gamyklos aukštą.
Pakavimas ir logistika
Visos mašinos yra kruopščiai apdorojamos pramoniniu būdu, kad išliktų{0}}ilgalaikis tranzitas vandenynu:
Apsauga nuo korozijos:Aukščiausios kokybės garų{0}}korozijos inhibitorių (VCI) danga padengiama ant visų nedažytų plieninių paviršių ir mechaninių jungčių.
Apsauga:Įrenginys yra patikimai pritvirtintas prie sunkiųjų -apkrovų, IPPC-sertifikuotų ISPM-15 medžio masyvo transportavimo slydimų.
Sandarinimas:Visiškai suvyniotas į daugiasluoksnius{0}}vakuuminius drėgmės barjerus ir sudėtas į sustiprintą faneros dėžę, kad apsaugotų subtilią vidinę elektroniką nuo jūros druskingumo ir aplinkos drėgmės.
Dažnai užduodami klausimai
Kl.: kaip „Multi{0}}Station“ dizainas patobulintas, palyginti su tradiciniais mažo greičio{1}}puodelių aparatais?
A: Tradicinės sistemos sujungia kelis formavimo etapus į mažiau stočių, taikant staigius struktūrinius įtempius popieriaus pluoštams. „Sini Machinery“ naudoja išplėstą kelių{1} stočių konfigūraciją, kuri paskirsto mechanines deformacijas-, tokias kaip dugno sulankstymas ir ratlankio susilinkimas-laipsniškais mikro{4}}žingsniais. Šis proceso paskirstymas sumažina kartono skilimą, apsaugo spausdinimo dangas ir užtikrina stabilų nepertraukiamą greitį iki 150 puodelių per minutę.
Kl.: koks mechanizmas apsaugo nuo apatinio skysčio nutekėjimo dvigubai PE{0}}dengtuose puodeliuose?
A: Dvigubas PE popierius paprastai prilimpa netolygiai atliekant standartinius šildymo ciklus, todėl susidaro mikro{0}}tarpeliai. Mūsų aparate yra dinamiška dviejų{2}}pakopų karšto- oro sistema kartu su ultragarsiniu šoniniu- sandarikliu. Taikant lokalizuotą, -nekontaktinį terminį profiliavimą tiesiai į tikslias sandarinimo zonas prieš raištelį, PE sluoksniai susilieja į kietą polimero barjerą, todėl ilgalaikių skysčių sulaikymo bandymų metu -nuotėkio greitis yra nulinis.
Kl.: Ar ši mašina gali apdoroti biologiškai skaidžias arba -plastiko neturinčias barjerines dangas?
A: Taip. Mūsų šilumos punktų šiluminiai ir mechaniniai parametrai yra visiškai reguliuojami. Sistema nepriekaištingai susidoroja su standartinėmis vienkartinėmis / dvigubomis PE dangomis, taip pat su šiuolaikinėmis ekologiškomis medžiagomis, įskaitant PLA (polipieno rūgštį), PBS ir vandens - pagrindo barjerines dangas, jei kartonas turi tinkamą terminį sandarumą.
Kl .: koks yra tipiškas pelėsių keitimo laikas skirtingų dydžių puodeliams?
A. Mūsų keičiamose formų matricose yra lokalizuoti padėties nustatymo kaiščiai ir greitai{0}}atjungiamos pneumatinės detalės. Visą dydžio transformaciją (pvz., iš 8 uncijų puodelio matricos į 12 uncijų puodelio matricą) patyręs linijos technikas gali visiškai užbaigti ir sukalibruoti per 4–6 darbo valandas.
Kl.: Kokį tarptautinį palaikymą po{0}}pardavimo ir atsarginių dalių prieinamumą teikiate?
A: Mes teikiame visapusišką pasaulinį palaikymą, kad sumažintume prastovos laiką. Tai apima 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę nuotolinę vaizdo įrašų diagnostiką, nuoseklias-po-paleidimo instrukcijas ir 1- metų garantiją pagrindiniams komponentams. Be to, kartu su mašina siunčiamas ir esminių, labai-dėvinčių atsarginių dalių paketas, o mūsų pasaulinis logistikos tinklas užtikrina greitą bet kokių skubių atsarginių dalių pristatymą.
Populiarus Žymos: kelių{0}}stočių didelės spartos popierinių puodelių mašina, Kinijos kelių-stočių didelės spartos popierinių puodelių mašinų gamintojai, tiekėjai, gamykla
